一(yi)、PVD在注塑模具(ju)中的運(yun)用
注塑(su)模(mo)具因為(wei)規定較高，困(kun)窮耐用度(du)更(geng)為(wei)遭受(shou)關心。比如(ru)所生產制造的塑(su)膠中含有玻纖(xian)，非常容易損壞磨具表(biao)層，或出模(mo)時必須(xu)提升潤化(hua)的特性。因為(wei)其特有的(de)潤(run)濕性(xing)及極高的(de)強度，能(neng)夠 大(da)大(da)的(de)改進加(jia)工過程中所碰到的(de)所述難題。
錫青銅的(de)特性是排熱(re)(re)快，熱(re)(re)處理后強度為(wei)“36-42HRC”。排熱快（比不銹鋼板材快三倍）意味著注塑生產周期時間能夠 減少，生產量高些。錫青銅價格比較貴，比一般塑膠不銹鋼板材貴，因此 一切的損壞、損毀或刃磨的成本費都很高。根據強度較低，因此 ，表層損壞是其遇到的情況嚴重的難題。充(chong)分考慮強度及(ji)錫青銅的(de)特點，鍍(du)層企業非常為錫青銅沖壓模具(ju)了(le)一套健全的(de)PVD鍍(du)層計劃(hua)方案-BeCu，提(ti)升了錫青銅表(biao)層(ceng)耐磨(mo)性能，另外又不(bu)容易減少其(qi)傳熱性高的特(te)點。
2、精(jing)密機(ji)械制造(zao)
注塑模具零件(jian)(jian)一些原(yuan)材料選用超低溫淬火并一些零件(jian)(jian)的(de)樣子(zi)構(gou)造有易形變的(de)特性，因而，選用高(gao)溫解決的(de)PVD鍍層計劃方案并不適合。在這類狀況下，C是(shi)好是(shi)的挑選。CrNC抗化學腐蝕(shi)工(gong)作能力(li)強，并且它的(de)強度也(ye)不少(shao)于HV2000，得以應對塑膠生產制造所規定的強(qiang)度，是注塑模(mo)具(ju)好(hao)的挑(tiao)選。而(er)精(jing)密(mi)機械(xie)制造鑲件(jian)的特性是尺(chi)寸公差小、形槽多，要保證不形變及鍍層(ceng)的平衡并不易。鍍層(ceng)企業對(dui)注塑模具(ju)的運(yun)用了然于胸，運(yun)用CrNC鍍層為顧客處理磨具損壞的難題。
3、髙速多凹模批量生產磨(mo)具
全透(tou)明塑料瓶子是(shi)典型(xing)性(xing)髙速(su)多凹模批量生產磨具，其磨具在髙速(su)生產制造的狀(zhuang)況下，對表(biao)層的規定(ding)非(fei)常高，如：表(biao)層強度高、打(da)磨拋光至鏡面玻璃及出模工作能力(li)優良等。一般歐美(mei)國家制造商都愿意選用(yong)Mirror-GoldPVD鍍層解決來提高磨具表層的強度，并提升潤化出模工作能力。因為PVD的高韌性(xing)及優良的潤濕性(xing)能(neng)，因而能(neng)減少生產周期(qi)，提高效益。
4、含玻(bo)璃纖維高損(sun)壞磨(mo)具
現如(ru)今汽車(che)企業正想盡(jin)辦法不在危害安全性(xing)、品質(zhi)的(de)(de)狀況下，持續減(jian)少(shao)轎車(che)的(de)(de)總重，進(jin)而做到節油(you)的(de)(de)目地(di)。橡膠制品輕質(zhi)且抗壓強(qiang)度(du)高，是(shi)汽車(che)零部件的(de)(de)優良(liang)原材(cai)料。但假如(ru)遇到生產制造例如(ru)滌綸加玻璃纖維的(de)(de)橡膠制品商品時，無論是(shi)啥種(zhong)類的(de)(de)模具鋼(gang)材(cai)，其表層損壞都(dou)非(fei)常強大。以便增加使用期，一般歐(ou)美國家轎(jiao)車制造商均想要選用PVD鍍層。無錫市一家大中型汽車零配(pei)件(jian)磨具及(ji)產品(pin)制造(zao)商了解PVD的益處后(hou)，其全部生產制(zhi)造滌(di)綸(lun)汽車(che)零配件(jian)的磨(mo)具(ju)均選(xuan)用了(le)PVD鍍層，進而提升了磨具(ju)的使(shi)用期。
二、PVD鍍(du)層在五金模具中的運用
對五金(jin)模具(ju)來講，因五金(jin)行(xing)業一(yi)般必須(xu)在金(jin)屬材料(liao)(liao)片狀(zhuang)上沖(chong)孔機、褶彎成形等。常見的沖(chong)壓模具(ju)零(ling)配(pei)件，如沖(chong)棒，常常與被生產加工原材料(liao)(liao)磨擦。以便(bian)增加其使用期，絕大(da)部(bu)分必須(xu)表(biao)層應用PVD鍍層。
1、五金沖壓磨具
五(wu)金(jin)沖(chong)壓根據裁切的基本(ben)原理(li)，把五(wu)金(jin)片狀沖(chong)成(cheng)不一樣(yang)的樣(yang)子。依據其生產(chan)過程，損壞(huai)、塑性變形(xing)變形(xing)、崩(beng)角都(dou)是其毀壞(huai)的原理(li)，因此 最理想(xiang)化的五(wu)金模具務必另外(wai)有著(zhu)高(gao)韌性和高(gao)耐磨。強度高(gao)可(ke)保證 耐磨損(sun)特性好，延展性好意(yi)味著(zhu)抗崩(beng)角特性好。
根據(ju)模(mo)具鋼材(cai)的(de)工藝性能限定，比如常見的(de)D2原材料，其強度超出HRC62，因而選用PVD鍍層(ceng)是提(ti)升表層(ceng)耐(nai)磨損的好是方法(fa)，比如(ru)PVD鍍層表層強(qiang)度可做(zuo)到HV2400，對處理損壞難(nan)題有立(li)即的協助功效。但是，塑性變(bian)形(xing)變(bian)形(xing)還(huan)必(bi)須基材的強(qiang)度來(lai)擔(dan)負。沖棒是沖壓模具常見(jian)的磨具，一般選用TiN-Mirror和TiCN鍍層。
2、五金(jin)成形磨具
優良的(de)(de)(de)五金拉伸(shen)模(mo)具規定強度高(gao)，兼具潤濕性(xing)能優良的(de)(de)(de)表層。一般的(de)(de)(de)冷工鋼能夠 做到HRc62，但不銹鋼板材表層潤化度低，PVD能夠 考慮這兩層面的規定。TiCN是非(fei)常好的拉(la)申鍍(du)層，其強度可做(zuo)到(dao)Hv3700，但摩擦(ca)阻力可小(xiao)于(yu)0.2。
三、PVD納米涂(tu)層在壓鑄件中(zhong)的(de)運用
壓(ya)(ya)鑄件的(de)(de)(de)生產(chan)制(zhi)造(zao)標準最苛刻，在高(gao)溫的(de)(de)(de)金(jin)屬材料水溶液，根(gen)據高(gao)工作壓(ya)(ya)力(li)注入，而且磨具表層不斷的(de)(de)(de)熱漲冷縮(suo)，造(zao)成 壓鑄件的使用期很短，在生產制造時不斷的必須修模、維護保養。PVDTiAlN-F3鍍層能夠 處理一部分壓鑄件遇到的難題，但增加其使用壽命的實際效果比數控刀片要相對性不是太好。鍍層企業對于此難題產品研發了PVD前解(jie)決的新技(ji)術應用，在改進(jin)液體金屬粘模和熱開裂層面獲得了一定(ding)的考試成績。
